سه راه‌های مضحک ساده برای بهبود براکت ارتودنسی شما


دندانپزشک در باندینگ لایههای چسب و سپس ماده کامپوزیت را روی دندان میزند و آن را با تابش نور مخصوص خشک و سفت میکند. این غلط است در حین جرم گیری در مطب دندانپزشک ، احساس می شود دندان ها آسیب دیده یا بیش از حد خراشیده می شوند اما اینگونه نیست و به مینای دندان آسیبی رسانده نمی شود . این لایه ی سفت شده از پلاک های میکروبی که بالا یا زیر لثه تشکیل می شود، جرم دندانی نام دارد. نیازی به تحمل پروتزهای ناراحت کننده مانند دندان مصنوعی کامل یا جزئی نیست . بااینحال، میتواند در ساخت یک محصول کامل برای ارائه به مشتریان نیز بهکار آید. وابستگان قشرهای فوقانی جامعه در سطوح مختلف مشتریان اصلی طلاسازان بودند. این فناوری توسط شرکتهای چینی به نام «LCD 3DPrinter» تولید انبوه شد، که تا زمانی بسیار نامرغوب بودند؛ اما شرکتهای بزرگی از آمریکا و سنگاپور مانند Structo و UNIZ و nexa از تولیدکنندگان اصلی این محصول در جهان هستند. تفاوت اصلی ساختاری در فازهای اصلی این ترکیبات؛ در شمار لایههای Mی است که در بین دو لایه A قرار میگیرد. با استفاده از چاپگرهای سهبعدی، میتوان هر نوع قطعهای با هر ساختاری را چاپ کرد. در اغلب فرایندهای چاپ سهبعدی، مادهٔ اولیه عبارت است از پلاستیک نرم یا پودر فلز.

دندان سرامیکی

در «فرایند تابش نور» از یک منبع نور معمولی استفاده میشود، بههمراه یک صفحهٔ LCD یا DMD که تمام سطح مخزن حاوی رزین فوتوپلیمر را در یک لحظه تحتتأثیر قرار میدهد و در واقع هر لایه را در یک لحظه میسازد و بههمیندلیل عموماً از فناوری استریولیتوگرافی سریعتر است. کیفیت پرینت با چاپگر LCD به تراکم LCD بستگی دارد، هرچه پیکسل بیشتری داشته باشد، کیفیت چاپ هم بهتر خواهد بود. یکی از سوال های رایج بیشتر بیماران در مورد قیمت ایمپلنت می باشد، که ما امروز تصمیم گرفتیم توضحیاتی را در این باره بیان کنیم. به طور کلس روکش لمینتها نسبت به لکه حساسیت کمتری دارند اما باید در هنگام خوردن غذا و مصرف نوشیدنی از آنها محافظت کنید. پس از انجام مرحله قالب گیری ارتودنسی دندان ها، قرار دادن براکت ارتودنسی روی دندانها و در نهایت پایان پروسه درمانی ارتودنسی، باید از قالب دندان( قالب متحرک ارتودنسی یا ثابت) بعد از ارتودنسی استفاده کنید.

دندانها زیادی

کوتاهاند و میخواهید آن ها را بلندتر کنید. شرکت سوئدی کونیگزگ در سال ۲۰۱۴ یک ابرخودرو را معرفی کرد که بسیاری از اجزای آن از طریق تکنولوژی پرینترهای سه بعدی طراحی و اجرا شده بود. این روش نخستین روش در حوزهٔ چاپ سهبعدی است، که در سال ۱۹۸۸ میلادی توسط شرکت 3D SYSTEMS آمریکا، بر اساس اختراع آقای چارلز هال (Charles Hull) معرفی شد. در روشهای سنتی که ذکر شد محدودیتها و معایب بسیاری دیده میشود. زیستچاپ سهبعدی اصطلاحی است که در تعریف کاربرد راهکارهای چاپ سهبعدی برای تولید ساختارهای زیستی، نظیر بافتها و اعضای بدن، استفاده میشود. همچنین، پژوهشگران دائماً در پی آزمایش مواد و راهکارهای متفاوت برای یافتن راههایی هستند که بتوان با چاپگرهای سهبعدی محصولات ناهمگونی را از بدنهٔ خودرو گرفته، تا بلوکهای سیمانی و محصولات خوراکی از مواد غذایی تولید کرد. فناوری استریولیتوگرافی پوششی شبیه به «استریولیتوگرافی» معمولی و «فرایند تابش نور» است، اما از روش متفاوت برای تولید قطعات استفاده میکند. ازاینرو، این روش «استریولیتوگرافی پوششی» نامگذاری شده است. با توجه به محدودیتهای موجود در بهکارگیری روشهای دیگر ساخت قطعات در فضا شیوهٔ استفاده از چاپ سهبعدی روشی منحصربهفرد در ساخت قطعات موردنیاز در فضا است. این دستگاه میتواند روی چندین ماده مختلف کامپوزیت یا مواد همرنگ دیگر جهت ترمیمهای دندانی مورد استفاده قرار گیرد.

سایت دندانپزشکی

در التهاب یا عفونت لثه این شیار عمیق تر شده و فضای مناسبی برای میکروبها فراهم می کند. برای تولید تجهیزات پزشکی و طراحیهای دقیق در این زمینه، و همچنین تولید اندامهای مصنوعی، نیاز به تولید طراحی قالبهایی با ابعاد و متریال بادوام است که چاپگرهای سهبعدی پاسخگوی این نیاز در علم پزشکیاند. جراحی کاشت دندان دیجیتال نیاز به عکس های سه بعدی داشته و به وسیله شبیه ساز به بررسی وضعیت استخوان و موقعیت عصبی می پردازند . ایمپلنت در استخوان گونه قرار میگیرد که این عمل را بسیار پیچیده میکند. طرح اولیهٔ چاپگرهای سهبعدی در دههٔ هشتاد با نام پیشنمونهسازی فوری ارائه و اولین نمونه از آن توسط چارز هال ساخته و به نام این دانشمند ثبت شد. برای اتصال این پروتزها به دندان ها از قفل یا نگهدارنده های مخفی استفاده خواهد شد. معمولاً پودر در کارتریجها یا بسترهایی جای گرفته است که در مقادیر بسیار اندکی توزیع میشود و توسط نورد یا تیغهای بر روی بستری که آن بخش از مدل در حال ساختهشدن است تغذیه میشود. با استفاده از مواد استاندارد طول عمر قطعات بیشتر میشود، آنها کاهش مییابد و در عین حال استحکام بالا میرود.


دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.